| Sjedala ventila od čvrstih nitriranih nehrđajućih čelika | ||
| Raspon veličina | 1/2" do 56" (dostupne prilagođene veličine) | |
| Ocena pritiska | PN10-PN420 (Klasa 150-2500) | |
| Materijal tijela | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 itd |
|
| Proces jezgre/premazivanje | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-Ti02, STL, STL Ni55, Ni45 itd. | |
| Raspon radne temperature | Manji ili jednak 1200 stepeni | |
| Kategorija parametra | Osnovni tehnički parametri | Standardi za određivanje naprednog tehnološkog nivoa |
| Preciznost sjedišta obrade | Manje ili jednako 0,025 mm | Manje ili jednako 0,005 mm (Ultra-visoka preciznost) |
| Obrada zaobljenosti sjedišta | Manje ili jednako 0,025 mm | Manje ili jednako 0,011 mm (Mikroni-Nivo) |
| Ostali suplementi | Manje ili jednako 0,4 μm | Manje ili jednako 0,1 μm (Nivo ogledala-) |
| Kategorija parametra | Osnovni tehnički parametri | Kriterijumi za najviši{0}}tehnički nivo |
| Kontrola debljine premaza | Ujednačenost debljine | Odstupanje debljine na bilo kojoj sfernoj poziciji Manje ili jednako ±8% (strože od opšteg standarda ±10%) |
| Opseg tolerancije debljine | 100 - 300 μm (uobičajeni opseg za slojeve otporne na habanje-); mogu se uočiti posebni rasponi. Nema propuštenog prskanja za ultra{3}}premaze (<10μm) | |
| Performanse adhezije premaza | Površinska tvrdoća | HV 1300+ |
| Snaga veze. Snaga veze | Veći ili jednaki 80 MPa | |
| Poroznost sučelja Poroznost sučelja | <0.5% | |
| Kvalitet površine premaza | Hrapavost površine (Ra) | Manje ili jednako 0,2 µm |
| Preciznost prskanja (pozicioniranje i pokrivenost) | Preciznost pozicioniranja prskanja | ±0,1 mm |
Umjetnost površinskog očvršćavanja: sinergija dubine, tvrdoće i integriteta
Sedišta ventila od nitriranih nerđajućih čelika koje nudimo daleko su od jednostavne termičke obrade; predstavljaju kontrolisan i precizan podvig površinskog inženjeringa.
Robusna podloga sa dubokim ojačanjem
Naš proces počinje s odabranim praznim sjedalima od nehrđajućeg čelika. Kroz kontrolirano nitriranje plazmom ili plinsko nitriranje, atomi dušika difundiraju duboko ispod površine, formirajući ujednačen, metalurški vezan nitridni sloj. Ovo stvara istinska čvrsta nitrirana sjedišta ventila-gdje je ojačavajući sloj sastavni dio podloge, a ne krhki premaz, čime se u osnovi eliminiše rizik od lomljenja.
Dvostruko povećanje tvrdoće i otpornosti na koroziju
Ovaj sloj nitrida je ključ za napredak u performansama sjedišta ventila od kaljenog nitrida. On ne samo da daje izuzetnu površinsku otpornost na habanje, svojstva protiv-grabljivanja i otpornost na zamor, značajno produžavajući vijek trajanja ventila u aplikacijama s čestim ciklusima ili medijima koji sadrže fine čestice; istovremeno, sam gusti nitridni sloj nudi dobru otpornost na mnoge medije, radeći sinergijski sa podlogom od nerđajućeg čelika kako bi se pružila dvostruka zaštita.
Dizajniran za zahtjevnu frikcionu uslugu
Shodno tome, nitrirana SS sjedišta ventila su posebno pogodna za primjene gdje je medij korozivan, ali također uključuje značajno trošenje, abrazivno habanje ili gdje se mora spriječiti nagrizanje površine zaptivanja. Na primjer, u hemijskom, celuloznom i papirnom, pomorskom i energetskom sektoru, pri rukovanju korozivnim tekućinama sa manjim čvrstim česticama, oni često nude bolju ukupnu isplativost-od bilo koje čisto visoke-materijale visoke tvrdoće ili samo od visoko-legiranih materijala.
Zašto odabrati TongBall tehnologiju sjedišta ventila od nitridiranog nehrđajućeg čelika?
Ciljano{0}}Rješavanje problema
Precizno se bavimo kombinovanim uslovima servisiranja "korozija + habanje", nudeći -efikasnu alternativu visokih-performansi za izbjegavanje korištenja preskupih super-legura.
Sveobuhvatna provjera performansi
Pružamo ne samo izvještaje o ispitivanju tvrdoće, već i, na zahtjev, podatke kao što su metalografska analiza nitriranih slojeva i uporedna ispitivanja otpornosti na koroziju, čineći performanse vidljivim i provjerljivim.
Precizna kontrola parametara procesa
Strogo kontroliramo temperaturu, vrijeme i atmosferu nitriranja kako bismo postigli visoku tvrdoću bez ugrožavanja otpornosti na koroziju podloge od nehrđajućeg čelika, izbjegavajući taloženje krhkih faza uzrokovano "preko-azotiranjem."
Primjenjivo na složene geometrije
Proces nitriranja nudi odličnu uniformnost, osiguravajući konzistentne efekte očvršćavanja na kritičnim zaptivnim površinama čak i za sjedišta sa složenom geometrijom, bez netretiranih područja.
Kada vaša aplikacija zahtijeva otpornost i na kemijski napad medija i na fizičko trošenje mehaničkih površina, nema potrebe da se borite s teškim izborom između dva vrhunska materijala. TongBall-ova tehnologija sjedišta ventila od čvrstog nitridiranog nehrđajućeg čelika, kroz rafinirani proces površinskog inženjeringa, omogućava da jedan,-kvalitetni materijal iznese dvostruku misiju, maksimizirajući i performanse i vrijednost.
Popularni tagovi: čvrsta nitrirana sjedišta ventila od nehrđajućeg čelika, Kina proizvođači sjedišta ventila od čvrstog nitriranog nehrđajućeg čelika, tvornica, Incoloy sjedišta ventila, Inconel legura ventilskih sjedišta, Čvrsta keramička sjedišta ventila, Čvrsta Incoloy mjesta, Čvrsta sjedišta ventila, Stellite sjedišta ventila
